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除濕裝置和電氣設(shè)備的制作方法

除濕裝置和電氣設(shè)備的制作方法

作者:CEO 時間:2023-07-23 點擊:0

信息摘要:本實用新型涉及空氣濕度調(diào)節(jié)設(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及一種除濕裝置和電氣設(shè)備。背景技術(shù):在電氣設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域,若電氣設(shè)備的使用環(huán)境濕度較高,一方面將會導(dǎo)致電氣設(shè)備老化加快,另一方面濕度過大凝聚的水分將使得電氣設(shè)備的絕緣強(qiáng)度降低,嚴(yán)重影響電氣設(shè)備的正常使用?;诖耍陔姎庠O(shè)備的應(yīng)用環(huán)境

除濕裝置和電氣設(shè)備的制作方法

除濕裝置和電氣設(shè)備的制作方法

  本實用新型涉及空氣濕度調(diào)節(jié)設(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及一種除濕裝置和電氣設(shè)備。

  背景技術(shù):

  在電氣設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域,若電氣設(shè)備的使用環(huán)境濕度較高,一方面將會導(dǎo)致電氣設(shè)備老化加快,另一方面濕度過大凝聚的水分將使得電氣設(shè)備的絕緣強(qiáng)度降低,嚴(yán)重影響電氣設(shè)備的正常使用?;诖?,在電氣設(shè)備的應(yīng)用環(huán)境中增設(shè)采用除濕裝置,以降低電氣設(shè)備使用環(huán)境的空氣濕度。對于除濕裝置而言,除濕效率是評判其功能的關(guān)鍵因素。

  技術(shù)實現(xiàn)要素:

  基于此,有必要提供一種除濕裝置和電氣設(shè)備,以提高除濕效率。

  一種除濕裝置,包括殼體和設(shè)置在殼體中的凝露件,所述凝露件的側(cè)面設(shè)有凝露水槽,所述凝露水槽縱向設(shè)置,所述殼體的頂面設(shè)有第一進(jìn)風(fēng)口,所述殼體的底面設(shè)有出水槽,所述第一進(jìn)風(fēng)口和所述出水槽均與所述凝露件對應(yīng)設(shè)置,使得由所述第一進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入的風(fēng)能夠?qū)⑺瞿端壑械哪断蛳麓等胨龀鏊壑小?/p>

  上述方案提供了一種除濕裝置,通過在所述殼體的頂面設(shè)置所述第一進(jìn)風(fēng)口,所述凝露件上縱向設(shè)置的凝露水槽中凝聚的凝露能夠在風(fēng)的作用下向下落入所述出水槽中,即所述凝露水槽中的凝露在風(fēng)力和重力的雙重作用下加速滴落至所述出水槽中,從而提高冷凝除濕的效率。

  在其中一個實施例中,所述凝露件為凝露散熱片。

  在其中一個實施例中,所述除濕裝置還包括冷凝件和散熱器,所述凝露件與所述冷凝件的冷端連接,所述散熱器與所述冷凝件的熱端連接,所述凝露件、冷凝件和散熱器沿所述殼體的厚度方向?qū)盈B設(shè)置。

  在其中一個實施例中,所述冷凝件與所述散熱器之間和/或所述冷凝件與所述凝露件之間設(shè)有隔熱件。

  在其中一個實施例中,所述隔熱件為隔熱片,所述隔熱片朝向所述冷凝件的側(cè)面為第一側(cè)面,所述第一側(cè)面向內(nèi)凹陷,形成與所述冷凝件匹配的安裝口,所述冷凝件安裝在所述安裝口中。

  在其中一個實施例中,所述散熱器為四銅管散熱器。

  在其中一個實施例中,所述殼體上設(shè)有磁性吸附件,所述磁性吸附件設(shè)置在所述殼體的背面,所述凝露水槽的開口朝向所述殼體的前面,所述殼體的前面和側(cè)面均設(shè)有第二進(jìn)風(fēng)口,所述殼體的背面設(shè)有出風(fēng)口。

  在其中一個實施例中,所述磁性吸附件上設(shè)有懸掛穿孔,用于將所述殼體懸掛安裝在外界機(jī)柜壁上。

  在其中一個實施例中,所述磁性吸附件為多個,多個磁性吸附件在所述殼體的背面沿外周間隔設(shè)置。

  一種電氣設(shè)備,包括機(jī)柜和上述的除濕裝置,所述除濕裝置安裝在所述機(jī)柜內(nèi)。

  上述方案提供了一種電氣設(shè)備,主要通過采用上述任一實施例中所述的除濕裝置,從而提高所述機(jī)柜中的除濕效率。具體地,在所述機(jī)柜中安裝所述除濕裝置,機(jī)柜中濕度較大的空氣從殼體頂面的第一進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入殼體內(nèi),進(jìn)入殼體中空氣的水分在所述凝露件上凝結(jié),聚集在所述凝露水槽中,而空氣從所述第一進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入所述殼體中時會對縱向設(shè)備的凝露水槽中的凝露施加向下的風(fēng)力,從而使得凝露在風(fēng)力和重力的雙重作用下落入水槽中,從而提高冷凝除濕效率。

  附圖說明

  圖1為本實施例所述除濕裝置的爆炸圖;

  圖2為另一實施例中除濕裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)的布局圖;

  圖3為圖1中所述除濕裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

  圖4為圖3中所述除濕裝置的剖視圖。

  附圖標(biāo)記說明:

  10、除濕裝置,11、殼體,111、第一進(jìn)風(fēng)口,112、出水槽,113、第二進(jìn)風(fēng)口,114、出風(fēng)口,12、凝露件,121、凝露水槽,13、冷凝件,14、散熱器,15、隔熱件,151、安裝口,16、磁性吸附件,161、懸掛穿孔。

  具體實施方式

  如圖1和圖2所示,在一個實施例中提供了一種除濕裝置10,包括殼體11和設(shè)置在殼體11中的凝露件12,所述凝露件12的側(cè)面設(shè)有凝露水槽121,所述凝露水槽121縱向設(shè)置,所述殼體11的頂面設(shè)有第一進(jìn)風(fēng)口111,如圖4所示,所述殼體11的底面設(shè)有出水槽112,所述第一進(jìn)風(fēng)口111和所述出水槽112均與所述凝露件12對應(yīng)設(shè)置,使得由所述第一進(jìn)風(fēng)口111進(jìn)入的風(fēng)能夠?qū)⑺瞿端?21中的凝露向下吹入所述出水槽112中。

  上述方案提供了一種除濕裝置10,通過在所述殼體11的頂面設(shè)置所述第一進(jìn)風(fēng)口111,所述凝露件12上縱向設(shè)置的凝露水槽121中凝聚的凝露能夠在風(fēng)的作用下向下落入所述出水槽112中,即所述凝露水槽121中的凝露在風(fēng)力和重力的雙重作用下加速滴落至所述出水槽112中,從而提高冷凝除濕的效率。進(jìn)一步地,所述殼體11的底面設(shè)有與所述出水槽112導(dǎo)通的出水口,進(jìn)入所述出水槽112中的凝露最終從所述出水口流出。

  具體地,在一個實施例中,所述凝露件12為凝露散熱片??蛇x地,所述凝露件12也可以是其他能夠?qū)崿F(xiàn)凝露的器件。

  進(jìn)一步地,在一個實施例中,如圖1所示,所述除濕裝置10還包括冷凝件13和散熱器14,所述凝露件12與所述冷凝件13的冷端連接,所述散熱器14與所述冷凝件13的熱端連接,如圖4所示,所述凝露件12、冷凝件13和散熱器14沿所述殼體11的厚度方向?qū)盈B設(shè)置。在實現(xiàn)冷凝的同時,減少所述除濕裝置10的厚度,從而降低整體尺寸,方便在機(jī)柜等結(jié)構(gòu)中安裝。特別是在機(jī)柜中,電器件對于空氣中的濕度要求較高,為此常在機(jī)柜中安裝除濕裝置10,但是基于機(jī)柜中空間較小一般除濕裝置的安裝將使得機(jī)柜的整體尺寸增加,但是上述除濕裝置10的結(jié)構(gòu)設(shè)計則能夠使得在機(jī)柜中空間占用較小。

  進(jìn)一步地,在一個實施例中,如圖1和圖2所示,所述冷凝件13與所述散熱器14之間和/或所述冷凝件13與所述凝露件12之間設(shè)有隔熱件15。具體地,在一個實施例中,所述隔熱件15為隔熱片,所述隔熱片朝向所述冷凝件13的側(cè)面為第一側(cè)面,所述第一側(cè)面向內(nèi)凹陷,形成與所述冷凝件13匹配的安裝口151,所述冷凝件13安裝在所述安裝口151中。從而使得所述冷凝件13的冷端與熱端之間的隔離效果較好,進(jìn)而有效減少冷端凝露對熱端扇熱器的不利影響。

  具體地,在一個實施例中,所述散熱器14為四銅管散熱器14。

  進(jìn)一步地,在一個實施例中,如圖1、圖2和圖4所示,所述殼體11上設(shè)有磁性吸附件16,所述磁性吸附件16設(shè)置在所述殼體11的背面,所述凝露水槽121的開口朝向所述殼體11的前面,如圖3所示,所述殼體11的前面和側(cè)面均設(shè)有第二進(jìn)風(fēng)口113,所述殼體11的背面設(shè)有出風(fēng)口114。

  安裝的過程中則通過所述磁性吸附件16的吸附過程實現(xiàn)所述除濕裝置10的安裝,提高安裝的便利性。而且通過進(jìn)一步在所述殼體11的前面和側(cè)面設(shè)置所述第二進(jìn)風(fēng)口113,當(dāng)通過所述殼體11背面的磁性吸附件16將所述除濕裝置10安裝完成后,空氣能夠較流暢的從所述第一進(jìn)風(fēng)口111和第二進(jìn)風(fēng)口113進(jìn)入殼體11內(nèi),從而提高除濕效率。

  進(jìn)一步地,在一個實施例中,如圖1、圖2和圖4所示,所述磁性吸附件16上設(shè)有懸掛穿孔161,用于將所述殼體11懸掛安裝在外界機(jī)柜壁上。從而使得在安裝的過程中既能夠通過磁力吸附,也能夠通過懸掛穿孔161以懸掛的方式進(jìn)行安裝,進(jìn)一步提高安裝的可靠性。而且,直接在磁性吸附件16上設(shè)置所述懸掛穿孔161使得安裝過程更加便捷,且精度更高,具體地在安裝的過程中當(dāng)懸掛穿孔161與對應(yīng)的懸掛件對應(yīng)后,在所述磁性吸附件16磁力的作用下,使得所述懸掛穿孔161與懸掛件之間的相對位置穩(wěn)定,然后再進(jìn)步一緊固連接。若所述除濕裝置10安裝的位置無法供磁性吸附件16吸附,則直接通過懸掛緊固的方式安裝,若除濕裝置10安裝的位置不方便設(shè)置懸掛連接件,則利用所述磁性吸附件16的磁力吸附,以適應(yīng)不同環(huán)境的安裝需求。

  進(jìn)一步地,在一個實施例中,所述磁性吸附件16為多個,多個磁性吸附件16在所述殼體11的背面沿外周間隔設(shè)置。當(dāng)所述殼體11為長方體時,可以在所述背面的四個角落均設(shè)置所述磁性吸附件16,從而提高連接的可靠性。

  一種電氣設(shè)備,包括機(jī)柜和上述的除濕裝置10,所述除濕裝置10安裝在所述機(jī)柜內(nèi)。

  上述方案提供了一種電氣設(shè)備,主要通過采用上述任一實施例中所述的除濕裝置10,從而提高所述機(jī)柜中的除濕效率。具體地,在所述機(jī)柜中安裝所述除濕裝置10,機(jī)柜中濕度較大的空氣從殼體11頂面的第一進(jìn)風(fēng)口111進(jìn)入殼體11內(nèi),進(jìn)入殼體11中空氣的水分在所述凝露件12上凝結(jié),聚集在所述凝露水槽121中,而空氣從所述第一進(jìn)風(fēng)口111進(jìn)入所述殼體11中時會對縱向設(shè)備的凝露水槽121中的凝露施加向下的風(fēng)力,從而使得凝露在風(fēng)力和重力的雙重作用下落入水槽中,從而提高冷凝除濕效率。

  以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合,為使描述簡潔,未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述,然而,只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾,都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

  以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此,本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

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